O que é usinagem CNC? Um guia completo para compradores e engenheiros.

O que é usinagem CNC? Um guia completo para compradores e engenheiros.

usinagem CNCA usinagem CNC é um dos processos de fabricação mais utilizados para a produção de componentes metálicos e plásticos de alta precisão. Desde suportes e eixos simples até componentes aeroespaciais complexos, gabinetes eletrônicos, dissipadores de calor e peças mecânicas de precisão, a usinagem CNC permite a produção de uma ampla gama de componentes personalizados com excelente repetibilidade e precisão dimensional.

Mas o que exatamente é usinagem CNC, como funciona e como engenheiros e equipes de compras devem escolher o processo de usinagem CNC adequado para suas peças?

Este guia explica o processo de usinagem CNC a partir de uma perspectiva prática de fabricação e abrange fresagem CNC, torneamento CNC, usinagem multieixos, materiais, tolerâncias, acabamentos superficiais, controle de qualidade e aplicações de produção.

Para empresas que procuramUsinagem CNC personalizada, peças usinadas em CNC, usinagem de precisão ou serviços de torneamento CNC.Compreender o processo de fabricação também pode ajudá-lo a preparar desenhos melhores, tomar decisões de projeto mais acertadas e selecionar o parceiro de fabricação certo.

O que é usinagem CNC?

CNC significa CNCControle Numérico Computadorizado.

A usinagem CNC é um processo de fabricação subtrativa no qual máquinas-ferramenta controladas por computador removem material de uma peça sólida para criar um componente acabado.

O processo normalmente começa com um modelo CAD 3D ou um desenho técnico 2D. Em seguida, os engenheiros de produção utilizam um software CAM para desenvolver trajetórias de ferramentas e estratégias de usinagem. O programa CNC resultante controla o movimento da máquina, incluindo a ferramenta de corte, o fuso, a peça de trabalho e outros eixos da máquina.

Ao contrário da usinagem manual, a usinagem CNC pode repetir automaticamente as mesmas operações programadas com um alto grau de consistência.

Dependendo da máquina e da geometria do componente, a usinagem CNC pode ser usada para criar:

• Furos e furos
• Compartimentos e bolsos
• Fios
• Superfícies planas
• Superfícies curvas
• Perfis contornados
• Eixos de precisão
• Componentes mecânicos complexos
• Estruturas de paredes finas
• Componentes com múltiplas faces

Isso torna a usinagem CNC adequada tanto para protótipos quanto para peças de produção.

Como funciona a usinagem CNC?

Embora a usinagem CNC possa parecer altamente automatizada vista de fora, produzir uma peça usinada de qualidade envolve muito mais do que simplesmente carregar um arquivo CAD em uma máquina.

Um processo típico inclui várias etapas importantes.

1. Projeto CAD

O processo geralmente começa com um desenho 2D, um modelo CAD 3D ou ambos. O projeto define a geometria, as dimensões, o material, as tolerâncias, o acabamento superficial, as roscas, os furos e outros requisitos da peça.

2. Engenharia de Manufatura e Programação CAM

O modelo CAD é importado para o software CAM. Os engenheiros de produção determinam como a peça deve ser usinada, incluindo:

• Seleção de ferramentas, estratégia de corte, sequência de usinagem
• Método de fixação da peça, Parâmetros de corte, Número de configurações
• Trajetórias de ferramentas, Requisitos de inspeção

Esta etapa é extremamente importante para peças usinadas em CNC complexas. Dois fabricantes podem usar a mesma máquina CNC, mas obter resultados diferentes porque suas ferramentas, dispositivos de fixação, estratégias de usinagem e controles de processo são diferentes.

3. Configuração da máquina CNC

A peça é fixada com segurança na máquina CNC utilizando dispositivos de fixação, morsas, mandris ou sistemas de fixação personalizados apropriados. As ferramentas são instaladas e a máquina é calibrada e referenciada.

4. Remoção de Material

A máquina CNC segue os percursos de ferramenta programados. Dependendo da operação, as ferramentas de corte removem material por meio de fresagem, furação, mandrilamento, rosqueamento, torneamento ou outros processos de usinagem.

5. Inspeção

Após a usinagem, a peça é inspecionada em comparação com o desenho técnico utilizando paquímetros, micrômetros, medidores de altura, medidores de rosca, medição óptica, inspeção por CMM ou medição de acabamento superficial.

Consultoria de Projeto

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