Existem várias maneiras deCriar roscas em peças de chapa metálicaAqui estão três métodos comuns:
1. Porcas de rebiteEste método envolve o uso de rebites ou fixadores similares para prender uma porca roscada a umpeça de chapa metálicaAs porcas proporcionam uma conexão roscada para um parafuso ou pino. Este método é adequado para aplicações que exigem uma conexão roscada forte e removível.
2. BatidasA usinagem por rosqueamento consiste em usar um macho para criar roscas diretamente em chapas metálicas. Este método é adequado para chapas metálicas mais finas e é frequentemente utilizado quando se requer uma conexão roscada permanente. O rosqueamento pode ser feito com ferramentas manuais ou máquinas-ferramenta.
3. Rosqueamento por extrusãoA extrusão de roscas consiste em formar roscas diretamente na chapa metálica durante o processo de fabricação. Este método cria roscas deformando o metal, sem a necessidade de componentes adicionais, como porcas. A extrusão de roscas é um método econômico para criar roscas em peças de chapa metálica.
Cada método tem suas próprias vantagens e limitações, e a escolha do métodoDepende de fatores como os requisitos específicos da aplicação, o material e a espessura da chapa metálica, e a resistência e confiabilidade exigidas da conexão roscada.É importante considerar cuidadosamente esses fatores ao escolher o método mais apropriado para criar roscas em umpeça de chapa metálica.
Furos roscados por extrusão são frequentemente preferidos a porcas de rebite na criação de roscas em peças de chapa metálica nas seguintes circunstâncias:
1. Custo:Os furos roscados por extrusão são mais econômicos do que as porcas de rebite, pois não exigem componentes adicionais, como porcas e arruelas.
2. Peso:As porcas de rebite adicionam peso extra ao conjunto, o que pode ser indesejável em aplicações onde o peso é um fator crítico. A extrusão de furos roscados não adiciona peso extra.
3. Restrições de espaçoEm aplicações onde o espaço é limitado, os furos roscados por compressão são mais práticos porque não exigem a folga adicional necessária para porcas de rebite.
4. Resistência e ConfiabilidadeEm comparação com porcas de rebite, os furos roscados por extrusão proporcionam roscas mais seguras e confiáveis, pois são integradas diretamente à peça de chapa metálica, reduzindo o risco de afrouxamento ou falha ao longo do tempo.
No entanto, ao selecionar furos roscados por extrusão e porcas de rebite, é importante considerar os requisitos específicos da aplicação, o material e a espessura da chapa metálica e o processo de montagem. Cada método tem suas próprias vantagens e limitações, portanto, é importante avaliar as necessidades específicas do seu projeto antes de tomar uma decisão.
Para a extrusão de furos roscados em peças de chapa metálica, o material da própria chapa é a principal consideração. Os materiais mais comuns para peças de chapa metálica incluem aço, alumínio, aço inoxidável e diversas ligas. O material específico escolhido dependerá de fatores como requisitos de resistência, resistência à corrosão e custo.
As porcas de rebite são geralmente feitas de materiais como aço, aço inoxidável ou alumínio. A escolha do material da porca de rebite depende de fatores como a resistência necessária para a aplicação, o potencial de corrosão e a compatibilidade com materiais de chapa metálica.
Quanto aos limites de espessura, tanto os furos roscados por extrusão quanto as porcas de rebite têm limites práticos baseados na espessura da chapa metálica.Rosqueamento por extrusãoOs furos são geralmente adequados para chapas metálicas mais finas, normalmente até cerca de3 mm a 6 mm,Dependendo do projeto e do material específicos.Porcas de rebite estão disponíveis em uma ampla variedade de espessuras,geralmente entre 0,5 mm e 12 mm, dependendo do tipo e do modelo da porca de rebite.
Consulte sempre um engenheiro mecânico ou especialista em fixação para determinar as considerações específicas de material e espessura adequadas à sua aplicação e para garantir que o método de fixação escolhido atenda aos padrões de resistência e desempenho exigidos. A equipe da HY Metals sempre lhe oferecerá a assessoria mais profissional para o seu projeto de fabricação de chapas metálicas.
Data da publicação: 13/03/2024