Anodizando peças de alumínioé um tratamento de superfície comum que aumenta sua resistência à corrosão, durabilidade e estética.Em nossa prática de produção de usinagem de chapa metal e CNC, há muitas peças de alumínio precisam ser anodizadas, ambaspeças de chapas de alumínioepeças usinadas de alumínio CNC. E às vezes o cliente exige as peças acabadas perfeitas sem defeitos. Eles não podem aceitar pontos de contato obviamente visíveis, onde sem revestimento de anodização.
No entanto, durante oAnodizador de alumínioProcesso, pontos de contato ou áreas em que a peça entra em contato direto com o suporte ou prateleira suspensa não pode ser efetivamente anodizado devido à falta de acesso à solução de anodização. Essa limitação decorre da natureza do processo de anodização e da necessidade de contato desobstruído entre a peça e a solução de anodização para obter um acabamento superficial anodizado uniforme e consistente.
Oprocesso de anodizaçãoenvolve a imersão de peças de alumínio em uma solução eletrolítica e a passagem de uma corrente elétrica através da solução, criando uma camada de óxido na superfície do alumínio. Esta camada de óxido fornece os benefícios exclusivos dealumínio anodizado, como maior resistência à corrosão, durabilidade aprimorada e capacidade de aceitar a coloração do corante.
No entanto, quando as peças são anodizadas usando um suporte ou rack suspenso, os pontos de contato em que a peça entra em contato direto com o suporte é protegido da solução de anodização. Portanto, esses pontos de contato não passam pelo mesmo processo de anodização que o restante da peça, resultando em pontos de suspensão ou marcas após a anodização.
Para resolver esse problema e minimizar a visibilidade dos pontos de suspensão, deve -se considerar cuidadosamente o design e a colocação dos suportes de suspensão, bem como as técnicas de acabamento após a anodização.A escolha de suportes de suspensão com área de superfície mínima e colocação estratégica pode ajudar a reduzir o impacto dos pontos de contato na aparência final da parte anodizada. Além disso, processos de pós-anodização, como lixamento leve, polimento ou modificações locais de anodização, podem ser usados para reduzir a visibilidade dos pontos de suspensão e obter um acabamento superficial anodizado mais uniforme.
A razão pela qual os pontos de contato não podem ser anodizados durante o processo de anodização de alumínio é devido à obstrução física causada pelo suporte ou prateleira suspensa. Ao implementar estratégias atenciosas de design e acabamento, os fabricantes podem minimizar o impacto dos pontos de contato na qualidade geral e na aparência de peças de alumínio anodizado.
O objetivo deste artigo é explorar a seleção de suportes de suspensão anodizados, estratégias para minimizar pontos de suspensão e técnicas para garantir uma superfície anodizada perfeita.
Escolha o suporte de suspensão certo:
Ao escolher um suporte de suspensão anodizado, é importante considerar os seguintes fatores:
1. Compatibilidade do material: Verifique se o suporte de suspensão é feito de um material compatível com o processo de anodização, como titânio ou alumínio. Isso evita reações adversas que possam afetar a qualidade da superfície anodizada.
2. Design e geometria:O design do suporte de suspensão é escolhido para minimizar os pontos de contato com a peça para reduzir o risco de deixar marcas visíveis. Considere o uso de colchetes com bordas lisas e arredondadas e área de superfície mínima para fazer contato com a peça.
3. Resistência ao calor:A anodização envolve altas temperaturas, portanto o suporte de suspensão deve ser capaz de suportar o calor sem deformar ou deformar.
Minimize os pontos de suspensão:
Para minimizar a ocorrência de pontos suspensos em peças de alumínio anodizado, as seguintes técnicas podem ser usadas:
1. Colocação estratégica: Coloque cuidadosamente os suportes de suspensão da peça para garantir que quaisquer notas produzidas estejam em áreas discretas ou possam ser facilmente ocultas durante os processos subsequentes de montagem ou acabamento. E também precisa ter cuidado ao retirar as peças dos suportes para proteger a superfície das peças.
2. Mascaramento: use técnicas de mascaramento para cobrir ou proteger superfícies críticas ou áreas onde possam ocorrer pontos de suspensão. Isso pode envolver o uso de fitas, plugues ou revestimentos especiais para proteger áreas específicas do contato com o suporte de suspensão.
3. Preparação da superfície: Antes de anodizar, considere aplicar um tratamento ou tratamento de superfície para ajudar a ocultar ou misturar qualquer ponto de suspensão restante na aparência geral da peça.
Certifique -se de um acabamento perfeito anodizado:
Após a anodização, a peça deve ser inspecionada quanto a quaisquer pontos de suspensão restantes e ações corretivas tomadas conforme necessário. Isso pode envolver técnicas de pós-processamento, como lixamento claro, polimento ou modificações locais de anodização para eliminar ou minimizar a visibilidade de quaisquer imperfeições.
Em resumo, alcançar um acabamento anodizado sem costura em peças de alumínio com colchetes fixos requer consideração cuidadosa da seleção de suporte, colocação estratégica e processos de inspeção e refinamento pós-anodização. Ao implementar essas práticas, os fabricantes podem minimizar a presença de pontos de suspensão e garantir que as peças anodizadas atendam aos padrões da mais alta qualidade e estética.
Hora de postagem: maio-20-2024