Anodização de peças de alumínioé um tratamento de superfície comum que aumenta sua resistência à corrosão, durabilidade e estética.Em nossa prática de produção de chapas metálicas e usinagem CNC, há muitas peças de alumínio que precisam ser anodizadas, tantopeças de chapa de alumínioepeças usinadas CNC de alumínio.E às vezes o cliente exige peças acabadas perfeitas e sem defeitos.Eles não podem aceitar pontos de contato obviamente visíveis sem revestimento de anodização.
No entanto, durante oanodização de alumínioprocesso, pontos de contato ou áreas onde a peça entra em contato direto com o suporte suspenso ou prateleira não podem ser anodizados de forma eficaz devido à falta de acesso à solução de anodização.Esta limitação decorre da natureza do processo de anodização e da necessidade de contato desobstruído entre a peça e a solução de anodização para obter um acabamento superficial anodizado uniforme e consistente.
Oprocesso de anodizaçãoenvolve a imersão de peças de alumínio em uma solução eletrolítica e a passagem de uma corrente elétrica pela solução, criando uma camada de óxido na superfície do alumínio.Esta camada de óxido fornece os benefícios exclusivos dealumínio anodizado, como maior resistência à corrosão, maior durabilidade e capacidade de aceitar coloração de corante.
No entanto, quando as peças são anodizadas usando um suporte ou rack suspenso, os pontos de contato onde a peça entra em contato direto com o suporte são protegidos da solução de anodização..Portanto, esses pontos de contato não passam pelo mesmo processo de anodização que o restante da peça, resultando em pontos de suspensão ou marcas após a anodização.
Para resolver este problema e minimizar a visibilidade dos pontos de suspensão, deve-se considerar cuidadosamente o projeto e a colocação dos suportes de suspensão, bem como as técnicas de acabamento após a anodização.A escolha de suportes de suspensão com área de superfície mínima e posicionamento estratégico pode ajudar a reduzir o impacto dos pontos de contato na aparência final da peça anodizada.Além disso, processos pós-anodização, como lixamento leve, polimento ou modificações locais de anodização, podem ser usados para reduzir a visibilidade dos pontos de suspensão e obter um acabamento superficial anodizado mais uniforme.
A razão pela qual os pontos de contato não podem ser anodizados durante o processo de anodização do alumínio é devido à obstrução física causada pelo suporte ou prateleira suspensa.Ao implementar estratégias bem pensadas de design e acabamento, os fabricantes podem minimizar o impacto dos pontos de contato na qualidade geral e na aparência das peças de alumínio anodizado.
O objetivo deste artigo é explorar a seleção de suportes de suspensão anodizados, estratégias para minimizar pontos de suspensão e técnicas para garantir uma superfície anodizada perfeita.
Escolha o suporte de suspensão correto:
Ao escolher um suporte de suspensão anodizado, é importante considerar os seguintes fatores:
1. Compatibilidade de materiais: Certifique-se de que o suporte de suspensão seja feito de um material compatível com o processo de anodização, como titânio ou alumínio.Isto evita quaisquer reações adversas que possam afetar a qualidade da superfície anodizada.
2. Design e Geometria:O desenho do suporte de suspensão é escolhido para minimizar os pontos de contato com a peça para reduzir o risco de deixar marcas visíveis.Considere usar suportes com bordas lisas e arredondadas e área de superfície mínima para fazer contato com a peça.
3. Resistência ao calor:A anodização envolve altas temperaturas, portanto o suporte de suspensão deve ser capaz de suportar o calor sem deformar ou deformar.
Minimize os pontos de suspensão:
Para minimizar a ocorrência de pontos de suspensão em peças de alumínio anodizado, podem ser utilizadas as seguintes técnicas:
1. Posicionamento Estratégico: Coloque cuidadosamente os suportes de suspensão na peça para garantir que quaisquer marcas produzidas fiquem em áreas imperceptíveis ou possam ser facilmente escondidas durante processos subsequentes de montagem ou acabamento.E também é preciso ter cuidado ao retirar as peças dos suportes para proteger a superfície das peças.
2. Mascaramento: Use técnicas de mascaramento para cobrir ou proteger superfícies críticas ou áreas onde possam ocorrer pontos suspensos.Isto pode envolver o uso de fitas, tampões ou revestimentos especiais para proteger áreas específicas do contato com o suporte de suspensão.
3. Preparação da superfície: Antes da anodização, considere aplicar um tratamento de superfície ou tratamento de superfície para ajudar a ocultar ou misturar quaisquer pontos pendentes restantes na aparência geral da peça.
Garanta um acabamento anodizado perfeito:
Após a anodização, a peça deve ser inspecionada quanto a quaisquer pontos de suspensão restantes e ações corretivas tomadas conforme necessário.Isto pode envolver técnicas de pós-processamento, como lixamento leve, polimento ou modificações locais de anodização para eliminar ou minimizar a visibilidade de quaisquer imperfeições.
Em resumo, obter um acabamento anodizado perfeito em peças de alumínio com suportes fixos requer uma consideração cuidadosa da seleção do suporte, posicionamento estratégico e processos de inspeção e retoque pós-anodização.Ao implementar estas práticas, os fabricantes podem minimizar a presença de pontos de suspensão e garantir que as peças anodizadas atendam aos mais altos padrões estéticos e de qualidade.
Horário da postagem: 20 de maio de 2024