Como controlar a tolerância, rebarbas e arranhões da chapa metálica no corte a laser
O surgimento da tecnologia de corte a laser revolucionou o corte de chapas metálicas. Compreender as nuances do corte a laser é fundamental quando se trata de fabricação de metal, pois é uma excelente forma de fazer cortes precisos em diversos materiais. A HY Metals é uma empresa especializada na fabricação de chapas metálicas, o corte a laser é o processo mais importante e temos uma ampla gama de máquinas de corte a laser em diferentes faixas de potência. Estas máquinas são capazes de cortar materiais como aço, alumínio, cobre e aço inoxidável com espessuras que variam de 0,2 mm a 12 mm.
Uma das maiores vantagens da tecnologia de corte a laser é a capacidade de fazer cortes precisos. No entanto, o processo não está isento de complicações. Um aspecto fundamental do corte a laser é controlar as tolerâncias, rebarbas e arranhões da chapa metálica. Compreender esses aspectos é fundamental para produzir resultados de alta qualidade.
1.Controle as tolerâncias de corte
As tolerâncias de corte são as diferenças nas dimensões das peças que resultam do processo de corte. No corte a laser, as tolerâncias de corte devem ser mantidas para atingir a precisão necessária. A tolerância de corte da HY Metals é de ±0,1 mm (padrão ISO2768-M ou melhor). Com sua experiência e equipamentos de última geração, eles alcançam precisão excepcional em todos os projetos. No entanto, a tolerância de corte do produto final também é afetada por vários fatores, como espessura do metal, qualidade do material e design da peça.
2.Controle rebarbas e arestas vivas
Rebarbas e arestas vivas são arestas salientes ou pequenos pedaços de material que permanecem na borda de um metal após ele ter sido cortado. Geralmente indicam má qualidade de corte e podem causar danos ao produto final. No caso da engenharia de precisão, rebarbas podem interferir no funcionamento da peça. Para evitar isso, a HY Metals utiliza corte a laser com diâmetro mínimo de ponto focal para evitar a formação de rebarbas durante o processo de corte. Além disso, as máquinas apresentam um recurso de troca rápida de ferramentas que permite alterar as lentes de foco para acomodar diferentes materiais e espessuras, reduzindo ainda mais a possibilidade de rebarbas.
O processo de rebarbação também é necessário após o corte. Os metais HY exigem que os trabalhadores rebarbem cada peça cuidadosamente após o corte.
3.Controle arranhões
Arranhões durante o corte são inevitáveis e podem danificar o produto final. No entanto, eles podem ser minimizados com medidas de controle adequadas. Uma maneira é garantir que o metal esteja livre de contaminação e tenha uma superfície limpa. Geralmente compramos folhas de materiais com películas de proteção e mantemos a proteção até a última etapa de fabricação. Em segundo lugar, escolher a técnica de corte correta para um material específico também pode ajudar a minimizar arranhões. Na HY Metals, eles seguem rigorosas diretrizes de preparação de superfície, limpeza e armazenamento para garantir que o metal esteja livre de contaminação e empregam as técnicas corretas para minimizar arranhões.
4. Salvaguarda
Além de controlar tolerâncias de corte, rebarbas e arranhões, medidas de proteção adicionais podem ser tomadas para garantir a alta qualidade da chapa metálica. Uma das medidas tomadas pela HY Metals é a rebarbação. Rebarbação é o processo de remoção de arestas vivas de peças metálicas cortadas. A HY Metals presta esse serviço aos seus clientes, garantindo que o produto final seja polido e de qualidade excepcional. Medidas de proteção como rebarbação garantem que a chapa metálica possa ser usada sem obstáculos.
Concluindo, controlar tolerâncias de corte de chapas metálicas, rebarbas e arranhões requer uma combinação de maquinário de precisão, experiência e melhores práticas pessoais. Com mais de dez máquinas de corte a laser, equipe de especialistas experientes e excelente conhecimento do setor, além de instalações de produção de primeira classe, a HY Metals estabelece padrões elevados para garantir que os produtos finais atendam aos padrões do setor. Sua experiência e habilidades fornecem uma solução confiável para quem procura o corte perfeito de chapa metálica.
Horário da postagem: 23 de março de 2023