Peças de metal personalizadas que não requerem revestimento em áreas especificadas
Descrição
Nome da peça | Peças de metal personalizadas com revestimento |
Padrão ou personalizado | Peças personalizadas de chapas metálicas e peças usinadas de CNC |
Tamanho | De acordo com desenhos |
Tolerância | De acordo com a sua exigência, sob demanda |
Material | Alumínio, aço, aço inoxidável, latão, cobre |
Acabamentos de superfície | Revestimento em pó, revestimento, anodização |
Aplicativo | Para uma ampla gama de indústria |
Processo | Usinagem CNC, fabricação de chapa metal |
Como lidar com os requisitos de revestimento em local especificado para peças de metal
Quando se trata de peças de metal, os revestimentos servem a vários propósitos -chave. Ele aprimora a aparência das peças, as protege de elementos externos, como corrosão e desgaste, e estende sua vida útil. Normalmente, as peças de metal são revestidas em pó, anodizadas ou revestidas. No entanto, algumas peças usinadas de chapa ou CNC podem exigir que toda a superfície seja revestida, exceto nesses locais quando a condutividade é necessária em áreas específicas da peça.
Nesse caso, é necessário mascarar os lugares que não exigem revestimento. O mascaramento precisa ser feito com cuidado para garantir que as áreas mascaradas estejam livres de tinta e que as áreas restantes sejam perfeitamente revestidas. Aqui estão algumas dicas para garantir que o processo de revestimento corra bem.
Mascaramento de tinta

Quando o revestimento em pó, mascarar a área com fita é a maneira mais conveniente de proteger áreas não pintadas. Primeiro, a superfície precisa ser limpa corretamente e depois coberta com fita ou qualquer filme termoplástico que possa suportar altas temperaturas. Após o revestimento, a fita precisa ser removida com cuidado para que o revestimento não saia. O mascaramento no processo de revestimento em pó requer precisão para melhorar a qualidade do produto final.
Anodizando e revestido
Durante o processo de anodização de peças de alumínio, uma camada de óxido é formada na superfície do metal que aumenta a aparência, além de proporcionar resistência à corrosão. Além disso, use uma cola antioxidante para proteger a peça durante o processo de mascaramento. As peças de alumínio anodizado podem ser mascaradas usando adesivos como nitrocelulose ou tinta.

Ao plantar peças de metal, é necessário cobrir os fios de nozes ou prisioneiros para evitar o revestimento. O uso de inserções de borracha seria uma solução de mascaramento alternativa para os orifícios, permitindo que os threads escapem do processo de revestimento.
Peças de metal personalizadas
Ao fabricar peças de metal personalizadas, é fundamental garantir que as peças atendam às especificações exigentes do cliente. As técnicas de mascaramento precisas são críticas para peças usinadas de chapa e CNC que não requerem revestimento em áreas específicas. Revestimentos de precisão de engenharia significa prestar atenção a detalhes complexos e à qualidade dos materiais utilizados. Afinal, erros de revestimento podem levar a peças desperdiçadas e custos adicionais inesperados.
Pintura de marcação a laser

Qualquer produto que possa ser marcado a laser oferece vantagens significativas quando revestidas. A marcação a laser é um excelente método para remover os revestimentos durante a montagem, geralmente após os locais de mascaramento. Esse método de marcação deixa uma imagem mais escura na parte do metal que parece agradável e contrasta com a área circundante.
Em resumo, o mascaramento é essencial ao revestir peças metálicas personalizadas que não possuem requisitos de revestimento em locais designados. Esteja você usando anodização, eletroplicação ou revestimento em pó, diferentes produtos requerem técnicas de mascaramento exclusivas para garantir a qualidade do produto final. Certifique -se de tomar precauções de mascaramento cuidadosas antes de prosseguir com o processo de revestimento.